~~稼動率~~ 為工廠管理學裡的一門必學的課程

每家工廠針對本身的產品別不同 各有自己的一套計算公式
一般都是設計好公式 直接於MIS or ERP系統裡使用 
(只要直接輸入每日生產日報表就會自動生成分析, 我們會針對未能達成的原因去進行分析並做預防與矯正方案)

這裡有一份簡單的說明 提供給大家做參考!!! 

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稼動率
稼動率與設備總合效率分析

如果您被問到「我們部門的嫁動率為90%，你們廠裡是多少？」，您可知道其所
謂的稼動率定義為何？90%這數字代表是好？是壞呢？基本上嫁動率有數種不同的定義，
在此略加解釋：

(一)設備稼動率：

1.(最大操作時間)：指的是設備可用的最大時間，若設備本身為廠內自購，且可完全由
廠內自主使用，則最大操作時間一般為日曆時間。
2.(負荷時間)：則為設備可稼動的時間，乃是(最大操作時間)扣除停機(Shutdown, SD)
損失，停機損失乃是計畫上的休止時間，如休假、教育訓練、保養等。
3.(稼動時間)：則是(負荷時間) - (停線時間)，而停線時間包括批次轉換及製程異常、
設備異常停止及修復時間。
由以上的定義，即可算出最常用的稼動率定義—設備稼動率(也稱為時間稼動率)，其公
式為



●停機時間：如休假、教育訓練、保養等。
●停線時間：如批次轉換及製程異常、設備異常停止及修復時間。

設備稼動率 = 稼動時間∕負荷時間

(二)性能稼動率∕實質稼動率∕速度稼動率

時間稼動率並無法完全表現設備對生產的貢獻程度：例如，相同的設備，相等的稼動時
間，可能因效率的不同，而有不同的產能，此類效率降低的損失則稱為性能損失。在此
定義速度稼動率如下：

速度稼動率=基準週期時間∕實際週期時間

其中，
基準週期時間：設備原設計產出單位產量所需的時間。
實際週期時間：目前設備實際產出單位產量所需的時間。 並定義實質稼動率與性能稼
動率如下：

實質嫁動率 = 生產量 * 實際週期時間∕稼動時間

性能稼動率 = 速度稼動率 * 實質稼動率

性能稼動時間 = 稼動時間 * 性能稼動率= 稼動時間 - 性能損失時間

其中性能損失包括速度低落的損失與短暫停機的損失。由以上定義可知，若性能稼動率
變小，則可判定生產相關設備的效率降低。

(三)價值嫁動時間與設備總合效率

性能稼動時間表示設備產出產品的時間，但無法表示設備產出良率的好壞，因此定義
「價值稼動時間」來表示真正能產出良品的有價值時間，其定義如下：

價值稼動時間 = 性能稼動時間 * 良品率

而設備的有效使用程度則以「設備總合效率」來判定，其定義如下：

設備總合效率 = 時間稼動率 * 性能稼動率 * 良品率