一般而言，在安全管理上，對於製程安全分析的方式主要有下列幾種：

一、失誤樹分析法

二、危害及可行性分析

三、初步危害分析

四、道氏指數

五、事件樹分析

六、可靠度分析（或人為失誤預測技術）

七、檢核表

一、失誤樹(Fault Tree Analysis)

    為一種由上而下的方式，又為回朔發展模式，推演後果乃至原因。

    將所有各種不想發生的情形(如：失控、爆炸、偏離），以推理或圖解方式，逐層的去分

    析。

    失誤樹的功效：

    1、強迫分析者應用推理方法，去思考可能造成故障的主要原因。(腦力激盪)

    2、因可提供明確圖示，所以使設計者以外之人也能容易的明白，導致系統故障的各種路

       徑。

    3、失誤樹可指出系統中較弱的環節。

    4、可作為提供系統改善策略的工具。

    失誤樹分析法的實施步驟：

    1、系統定義：定義分析範圍及分析邊界、起始條件、頂端失誤(結果)。

    2、建立失誤樹：系統運轉模式建構。

    3、相同原因失誤模式分析。

    4、定性分析：可用布林代數方式化簡或找出最小切集合。

    5、由失誤率資料庫搜尋基本事件失誤率。

    6、由製程條件、環境因素等等資料來修正失誤率。

    7、建立失誤率的記錄檔案或資料檔案。

    8、定量分析：求出頂端失誤率或出現機率，如不可靠度、失誤期望值、不可用度。

    9、相對重要性分析(最小切集合)。

二、危害及可行性分析（HAZOP）

    這是一種較簡單而又具結構的危害鑑定方式，可讓分析者在一個控制的模式或範圍內，

    利用想像力來分析各種可能會發生意外的狀況。在使用上常會運用「無、多於、較多、

此外、部份」等所謂的引導性術語，以方便分析人員在研究每一操作單位的系統或組件

是否偏離正常設計或作業狀況時，來避免發生漏失各種可能的危害。

HAZOP可應用在全場或工廠某一單元設備，常見於管路設備上，例如：水電供輸、儲存

槽、運輸管路等。

三、初步危害分析（Preliminary Hazard Analysis 簡稱PHA）

    PHA就是在一套作業系統在設計的前段時期，所實施的初步檢驗。分析時需列出某一系統

    中的每一個主要危害，來加以評估與控制，PHA的目的不在於對危害做有效控制，而是在

    辨識危害狀況和此危害狀況與其他系統之間的關係。

    初步危害分析的結果，可應用在發展系統安全之所需條件、提供績效標準及設計規範上。

四、道氏指數（Dow index）

    道氏指數主要是提供化學工廠製程，依照程序上的危害程度，所做的一種簡單的排列方法

    ，分析者再以客觀的方式，將不同危害因子給予計分方式，再算出失火或是爆炸的可能性

    ，再根據指數的大小，來判斷危害的嚴重性。

    道氏指數只適用於化學製程評估上，並不適用於生產動力的設備上。通常用於馬達、壓縮

機攪拌器、鍋爐、儲槽、乾燥機等之類的設備。

五、事件樹分析（Event Tree Analysis）

    從引起意外事故的起始事件開始分析，起始事件通常是一個系統的組件發生故障，起始事

    件與安全系統有關，每個安全系統在分析時依事件發展先後順序，置於事件樹最上面，每

    一安全系統的正常與故障皆以考慮，依事件之因果逐一分析下去，直到意外事件為止。

    如果系統失誤機率的數據齊全時，可求出不同事件發展順序的機率，再計算出每一分枝的

    條件機率，進而推算出整個系統故障的機率。

    事件樹分析較適用於分析可能引發出不同情況的基本失誤，也可用於意外發生後，作為鑑

    定結果時使用。常用於核能發電與化學工業上。

六、人為可靠度分析（Human Reliability Analysis）

    此分析法只有在人為動作必須行動時，才能成功的執行系統工作的機率。

    人為可靠度分析就是估計人為可靠度（可用度）的方法。

七、檢核表（Checklist）

    1.對檢查的區域做定義。

    2.組成一個具有各種專業知識成員的小組。

    3.針對被檢核系統特性，準備必要的工具，並回答檢核表上每一項被檢核區域的問題。

    4.找出為何無法滿足檢核表標準的問題點或缺點。

    5.提出改善方法或改善技術。